导电银浆价格(光伏发电一平米)

1. 导电银浆价格，光伏发电一平米？

装机容量：5千瓦（KW）占地面积：约40-50平方米金额：3-5万元左右发电量：日均20度左右，一年发电7300度。并网模式：自发自用，余电上网假设年发电量的一半自用，一半上网。补贴收入：0.42元/度(这里只算国家补贴)×7300度=3066元节省电费：3650度×0.56元/度=2044元卖电收入：3650度×0.56元/度=2044元年总收益：3066元+2044元+2044元=7154元。回本：4万元÷0.7154万元/年=5.59年，预计6年收回成本。（考虑各地的光照强度、地方补贴不同，一般在6-10年回本）算账：电站使用年限一般为25年左右，回本后可以用电、赚钱。拓展资料：光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳电池板（组件）、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。光伏发电的主要原理是半导体的光电效应。光子照射到金属上时，它的能量可以被金属中某个电子全部吸收，电子吸收的能量足够大，能克服金属内部引力做功，离开金属表面逃逸出来，成为光电子。硅原子有4个外层电子，如果在纯硅中掺入有5个外层电子的原子如磷原子，就成为N型半导体；若在纯硅中掺入有3个外层电子的原子如硼原子，形成P型半导体。当P型和N型结合在一起时，接触面就会形成电势差，成为太阳能电池。当太阳光照射到P－N结后，空穴由P极区往N极区移动，电子由N极区向P极区移动，形成电流。光电效应就是光照使不均匀半导体或半导体与金属结合的不同部位之间产生电位差的现象。它首先是由光子(光波)转化为电子、光能量转化为电能量的过程；其次，是形成电压过程。多晶硅经过铸锭、破锭、切片等程序后，制作成待加工的硅片。在硅片上掺杂和扩散微量的硼、磷等，就形成P－N结。然后采用丝网印刷，将精配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线的面涂一层防反射涂层，电池片就至此制成。电池片排列组合成电池组件，就组成了大的电路板。一般在组件四周包铝框，正面覆盖玻璃，反面安装电极。有了电池组件和其他辅助设备，就可以组成发电系统。为了将直流电转化交流电，需要安装电流转换器。发电后可用蓄电池存储，也可输入公共电网。发电系统成本中，电池组件约占50%，电流转换器、安装费、其他辅助部件以及其他费用占另外 50%。资料来源：光伏发电

导电银浆价格(光伏发电一平米)

2. 有谁知道太阳能电池片印刷过程中用的铝浆和银浆是什么成分？

不同厂家生产不同的电池在印刷过程中使用的浆料的种类和其中的成分也是不同的，不过在采取安全生产的前提下，对人身体的危害还是比较小的

3. 汽车按键喷漆用什么漆？

用的是导电漆。

有导电银漆，导电银+银包铜漆，导电银铜漆，导电镍漆，导电银浆，键盘银浆，薄膜开关银浆，线路板银浆，无卤素银浆等，线路板上一般用（黑色）的就叫PCB导电漆或叫印刷电路导电油墨，可根据使用要求选择不同参数的。

4. 导电银浆的历史？

自1948年世界上第一晶体管发明以来，电子技术进入了一个崭新的阶段即微电子技术阶段。整个微电子技术中基本的重要材料之一就是贵金属电子浆料，又称为厚膜浆料。贵金属电子浆料在电子器件的制造过程中有举足轻重的地位，通常用丝网印刷将贵金属电子浆料均匀地涂布到器件所需要涂布的表面上，经过烘干→烧结（固化）→形成一种致密的膜层，而且印刷的厚薄易于控制，可以印刷复合贵金属，也可以印刷多层贵金属。因此贵金属电子浆料技术是现代电子技术的一个重要组成部分。银浆是电子浆料较为重要需求量很大的一种。银浆通常使用银粉、无机添加物及有机载体等组成。。银浆按使用条件又可分为固化型银浆（≤300℃）和烧结型银浆（≥500℃）。

固化型银浆通常是导电相、有机树脂、有机溶剂和添加剂组成，它通过丝网印刷（涂覆）在基板上，经过一定温度固化，溶剂挥发，树脂与基板附着，并且形成一个导电网络，使线路导电固化型银浆制备的主要工艺流程如下：

由于银价的不断攀升，特定材质的限制、纳米技术的应用以及电子产品无铅化的要求，银浆新技术日新月异，朝着低温化、薄层化和无铅化的方向发展。银粉是制备银浆的重要的基础材料，制备出银粉的各项性能直接影响到所得银浆的各项性能指标，通常制备银浆的银粉主要有片状银粉及超细银粉。制备超细银粉常用的方法有化学还原法、热物理法和热物理化学法等。片状银粉通常是在超细银粉基础上，通过机械加工制备出来的，也有用化学还原法和电解法来制备的。在银浆的配制中要严格控制银粉的纯度、杂质含量和粉体特性（比如：比表面积、密度、粒度、粒度分布和形貌）。

由于基板使用条件的限制和节能的要求，银浆朝着低温化发展。低温固化的温度越来越低，甚至达到常温下固化和紫外光固化。而这些固化条件除了银粉以外主要是由树脂和溶剂来决定。现今化工树脂材料及溶剂材料不断推出新的技术，从而推动了银浆低温化技术的发展。